Вибропресс ВП 600

Станок "ВП - 600" предназначенный для изготовления методом объемного вибропрессования из тяжелых и легких бетонов широкого ассортимента изделий:

1. Плитка тротуарная и камень бордюрный различных оригинальных форм и цветов.
2. Пустотелые и полнотелые стеновые и перегородочные камни, элементы перекрытия.
3. Декоративные стеновые материалы, облицовочные камни различных цветов.
4. Заборные и газонные элементы и другие элементы благоустройства.

В производстве бетонных изделий используются экологически чистые материалы: песок природный и дробленый, светостойкие пигменты, пластификаторы, цемент марки М400 или М500.

Изготавливаемые на станке высокоэффективные и экологически чистые стройматериалы широко применяются при строительстве зданий, благоустройстве территорий и придают строящимся объектам индивидуальный архитектурный облик.

Приобретая наш станок и технологию производства, Вы сможете в кратчайший срок и с минимальными затратами организовать собственное высокоэффективное производство вышеперечисленной продукции.

Опыт эксплуатации станков показал их надежность, высокую производительность и рентабельность.

Станок прост в обслуживании, быстро переоснащается с выпуска одного вида изделий на другой. Для организации выпуска бетонных изделий на станке требуются небольшие производственные площади, а компактность и малый вес станка позволяют при необходимости легко перевозить его с одного строительного участка на другой.

Конструкция станка рассчитана на длительный срок его эксплуатации.

В этом станке универсальность и гибкость сочетаются с высоким качеством изготавливаемых на нем изделий.

Мощный виброблок с направленными колебаниями, установленный на станке, обеспечивает отличное уплотнение изделий.

Специальная, повышенной прочности, формообразующая оснастка (формокомплект: форма и пуансон), выполненная с достаточно высокой точностью, обеспечивает строго заданную геометрию изделий.

Станок позволяет изготавливать также изделия с фактурным слоем или с декоративной поверхностью.

Процесс изготовления изделий на станке чрезвычайно прост и осуществляется в следующей последовательности:

1. Бетонную смесь вручную засыпают в форму станка, установленную на деревянном поддоне (для оптимального заполнения смесью ячеек формы ее предварительно вибрируют).
2. Пуансон перемещают в зону формования, при этом удаляется излишний материал с верхней поверхности формы.
3. Пуансон "сбрасывают" на поверхность формуемой смеси и производят окончательное виброуплотнение изделия с подпрессовкой.
4. По завершении формовки производят разопалубку свежеотформованных изделий.
5. Поддон вместе с изделиями вручную удаляют из станка
6. На вибростол устанавливают новый поддон и на него опускают форму. Процесс производства можно продолжать